Fabricante de bolas de molienda con alto contenido de alúmina
Solicitud
Las bolas de molienda se utilizan ampliamente en diversos procesos de fabricación en industrias como la cerámica, el esmalte, el vidrio y las plantas químicas.Particularmente en los procesos de rectificado, desde el procesamiento fino hasta el profundo, incluso de los materiales más gruesos y duros.Gracias a su eficiencia de molienda y resistencia al desgaste (en comparación con las bolas de piedra ordinarias o las alternativas de guijarros naturales), las bolas de cerámica de alúmina se usan comúnmente como el medio de molienda preferido para molinos de bolas, molinos de ollas, molinos vibratorios y muchos otros equipos de molienda.
Parámetro técnico
| Producto
| Al2O3 (%) | Densidad aparente (g/cm2 ) | Absorción de agua | Dureza de Mohs (escala) | Pérdida por abrasión (%) | Color |
| Bolas de molienda con alto contenido de alúmina | 92 | 3.65 | 0.01 | 9 | 0.011 | Blanco |
| Demanda de apariencia | ||||||
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| Bolas de molienda con alto contenido de alúmina | |||||
| Grieta | no permiso | |||||
| Impureza | no permiso | |||||
| Agujero de espuma | Por encima de 1 mm no permitido, el tamaño en 0,5 mm permite 3 bolas. | |||||
| Defecto | máx.tamaño en 0,3 mm permite 3 bolas | |||||
| Ventaja | a)Alto contenido de alúmina b)Alta densidad c)Alta Dureza d)Característica de alto desgaste | |||||
| Garantía | a) Por Norma Nacional HG/T 3683.1-2000 b) Ofrecer consultas de por vida sobre los problemas ocurridos | |||||
Composiciones químicas típicas
| Elementos | Proporción | Elementos | Proporción |
| Al2O3 | ≥92% | SiO2 | 3,81% |
| Fe2O3 | 0,06% | MgO | 0,80% |
| CaO | 1,09% | TiO2 | 0,02% |
| K2O | 0,08% | Na2O | 0,56% |
Propiedades Específicas
| Especificaciones (mm) | Volumen (cm3) | Peso (g/pc) |
| Φ30 | 14±1,5 | 43±2 |
| Φ40 | 25±1,5 | 126±2 |
| Φ50 | 39±2 | 242±2 |
| Φ60 | 58±2 | 407±2 |
