RTO: cerámica de panal de intercambio de calor
Funciones
1.Reduce la pérdida térmica de los gases de escape y mejora la eficiencia del combustible para ahorrar energía.
2. Mejore la temperatura de combustión según la teoría, mejore la combustión atmosférica, alcance la alta temperatura de los equipos térmicos, amplíe el combustible de bajo poder calorífico, especialmente el rango de aplicación de los altos hornos, mejore la eficiencia del combustible de poder calorífico y reduzca las emisiones de bajo poder calorífico. valor del gas de carbón.
3. Mejorar las condiciones de intercambio de calor en los hogares, aumentar la producción de los equipos, mejorar la calidad de los productos y reducir la reinversión en equipos.
4. Reducir la emisión de gases de escape de los equipos térmicos, aliviar la contaminación del aire y mejorar el medio ambiente.
Características
Las características del regenerador de cerámica de nido de abeja son las siguientes: tienen baja expansión de calor, alta capacidad de calor específico, alta área de superficie específica, baja caída de presión, baja resistencia térmica, buena conductividad térmica, resistencia al choque térmico y mucho más.Así, en las industrias metalúrgica y química, se utiliza como HTAC, mientras combinamos el reciclaje del calor de las emisiones, la combustión de alta eficiencia con la reducción de NOx.Se convierte en un verdadero ahorrador de energía y disminuye el Nox.
Materiales: alúmina, alúmina densa, cordierita, cordierita densa, mullita, mullita de corindón y otros
Solicitud
La cerámica de nido de abeja es el componente clave y central de la tecnología de combustión a alta temperatura de almacenamiento de calor (tecnología HTAC).Ha sido ampliamente utilizado en varios hornos de calentamiento de empuje de acero, hornos de calentamiento ambulante, hornos de tratamiento térmico, hornos de forja, hornos de fusión, tostadores de cuchara/artenda, hornos de remojo, quemadores de tubo radiante y hornos tipo campana en la industria de maquinaria metalúrgica.Horno, alto horno horno de aire caliente;varios hornos de cerámica y varios hornos de vidrio en la industria de materiales de construcción;varios hornos de calentamiento tubular, hornos de craqueo y otros hornos industriales en la industria petroquímica.
Especificaciones
100x100x100, 100x150x150, 150x150x150, 150x150x300mm y otros
Número de agujeros: 25x25, 40x40, 43x43, 50x50, 60x60 y otros
Dimensión
| Dimensión (mm) | Células (N×N) | Densidad celular (CPSI) | Ancho del canal (mm) | Grosor de la pared interior (mm) | Sección transversal libre (%) |
| 150×150×300 | 20×20 | 11 | 6.00 | 1.35 | 64 |
| 150×150×300 | 25×25 | 18 | 4.90 | 1.00 | 67 |
| 150×150×300 | 32×32 | 33 | 3.70 | 0.90 | 63 |
| 150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.00 | 0.70 | 64 |
| 150×150×300 | 43×43 | 50 | 2.80 | 0,65 | 64 |
| 150×150×300 | 50×50 | 72 | 2.40 | 0,60 | 61 |
| 150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0.43 | 68 |
Composición química
| Artículo | Cordierita | Mullita | Porcelana de alúmina | Porcelana alta en alúmina | Corundo |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| MgO | 7.5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
| Otros | 1.5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
Propiedades físicas
| Artículo | Cordierita (Poroso) | Mullita | Porcelana de alúmina | Porcelana alta en alúmina | Corundo | |
| Densidad (g/cm3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | |
| Absorción de agua (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| Coeficiente de Expansión Térmica(×10-6K-1) (20～800℃) | ≤3.0 | ≤6.0 | ≤6.3 | ≤6.0 | ≤8.0 | |
| Calor específico (J/Kg.K) (20～1000℃) | 750-900 | 1100-1300 | 850-1100 | 1000-1300 | 1300-1400 | |
| Conductividad térmica (W/mk) (20～1000℃) | 1.3-1.5 | 1.5-2.3 | 1.0-2.0 | 1.5-2.3 | 5～10 | |
| máx.Temperatura de trabajo (℃) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650 | |
| Resistencia al aplastamiento axial (MPa) | Seco | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| Inmersión | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | |
