Según el contenido de Al2O3 del relleno cerámico de alúmina inerte, se puede mejorar la eficiencia de la sedimentación.Las bolas de cerámica se pueden dividir en bolas de cerámica ordinarias, bolas de cerámica de alúmina inerte, bolas de cerámica de alúmina media, bolas de cerámica con alto contenido de alúmina, 99 bolas de cerámica con alto contenido de alúmina y bolas de cerámica perforadas con ranura resistente.Según esta teoría, en el tanque de sedimentación se forman bolas cerámicas activas, bolas cerámicas perforadas multicapa y bolas cerámicas C microporosas.La bola de molienda es un dispositivo de molienda de precisión, como un molino de bolas y un molino vibratorio.La bola de pulido tiene alta dureza y alta densidad aparente, lo que resuelve el problema del flujo de lodo en láminas o placas inclinadas.Tiene alta resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y eficiencia de molienda.Es más común que la piedra ordinaria y la piedra natural.Forma un tanque de sedimentación, que se utiliza en cerámica, vidrio, esmalte, pigmentos, industria química y otras industrias.Luego, el proyecto se ubica en el relleno de placa inclinada, el tratamiento de aguas residuales, el tratamiento centralizado integral de aguas residuales, la fuente de contaminación y el relleno de placa inclinada complejo y cambiable de la planta de tratamiento de aguas residuales.¿Cuál es la diferencia entre los dos tipos de bolas de cerámica de alúmina?
Por lo tanto, en primer lugar, la selección de materiales tiene en cuenta el ácido, el álcali y la variación, que es aplicable a la especificación de placa inclinada de objetos suspendidos.Por supuesto, puede cumplir con los requisitos de calidad del agua y capacidad de purificación del agua, y el efecto de carga es diferente.
En segundo lugar, para cumplir con los requisitos de la purificación del agua, la diferencia entre el tamaño de la bola cerámica de relleno y el tamaño de las dos bolas cerámicas es pequeña, para reducir el costo del tratamiento.El diámetro suele ser de 10 mm a 30 mm, y el más utilizado es el de 25 mm para lograr una situación beneficiosa para la empresa.Por lo demás, el contenido de alúmina también es diferente según la observación y el manejo en campo.
El contenido de alúmina de la bola cerámica de relleno ordinaria no es alto.Entre el 25% - 70% de uso común, el alumbre transparente flota en el relleno de la tabla de enjuague, el contenido de aluminio de la bola de cerámica de molienda es alto y la flor de alumbre flota en el relleno de la tabla de enjuague debido a diversos requisitos, como la dureza.Generalmente se utiliza para contenidos de alúmina del 95%.Antes de prepararse para llenar la torre con bolas de cerámica de alúmina, el tanque de sedimentación de empaque de placa inclinada no es lo suficientemente oportuno para limpiar el polvo y la basura en la torre durante la operación de lodo o lodo.Según el diagrama de llenado de la torre, el alumbre en el tanque de sedimentación final es superior al límite y se indican las líneas de altura de llenado de la bola de porcelana y el catalizador.Para proyectos de construcción a gran escala, de acuerdo con la situación actual del proyecto, debemos preparar grúas, grúas y otras máquinas necesarias.No existe tal problema para el personal que participa en el empaste de porcelana de alúmina.Debe haber una clara división del trabajo.Una gran cantidad de agua ingresa al tanque de sedimentación a través de la placa inclinada, que es la encargada de no causar confusión.Durante la construcción de la bola de cerámica de alúmina, al llenar la primera capa de la torre, de hecho, hay mucha agua en el tanque de sedimentación de la placa de llenado.Tenga cuidado de no dañar otros sistemas de la torre.
Una vez colocada la primera capa, la solución específica es reducir el diámetro de la tubería.El avión debe estar dispuesto uniformemente con herramientas.La placa inclinada puede aumentar la superficie específica de esta área para garantizar que la superficie de esta capa esté en la misma línea horizontal.Después de levantar el edificio más importante,
Después de utilizar normalmente el relleno de placa inclinada, el personal de construcción deberá colocar el panel en el segundo piso.La descarga de lodos circulantes deberá determinarse en función de la concentración de efluente y sólidos en suspensión de lodos.Cuando el personal se para directamente sobre la parte superior de la bola de cerámica, se debe evitar el movimiento horizontal del edificio de la bola de cerámica.En este proceso, cabe señalar que la secuencia de instalación del tanque de sedimentación con el plato cíclico generalmente comienza desde la parte inferior, el espesor de cada capa de bola de alúmina debe ser preciso y uniforme, y la superficie terminada de la parte inferior de la instalación del sistema. La tubería de lodo debe limpiarse con una pala y un raspador, de modo que el lodo del orificio de la tubería pueda cumplir con los requisitos de diseño, y la altura debe ser consistente con la línea horizontal con la altura de la carretera como índice.En la construcción de relleno cerámico de alúmina y su reparación y aplicación confiable, para facilitar la operación de los operadores,
El método avanzado de tratamiento de agua potable de la empresa de protección ambiental incluye principalmente la conexión de iluminación de bajo voltaje a la torre.Antes de la operación, 1 El carbón activado por adsorción de carbón activado es un adsorbente no polar con una gran superficie específica.Los operadores deben quitar cosas que sean fáciles de caer.Tiene un alto efecto de eliminación de trazas de contaminantes orgánicos como mercurio, plomo, cromo y otros iones de metales pesados en el agua.Al usar ropa de trabajo profesional, los productos de carbón activado se dividen en carbón granular y carbón en polvo, y se toman otras medidas de seguridad.Durante el proceso, la construcción se lleva a cabo de acuerdo con el plano de construcción del relleno de bolas cerámicas.El tratamiento avanzado de agua potable de la empresa de protección ambiental utiliza principalmente carbón activado en polvo.Dos trabajadores por persona ingresan al cabezal inferior desde la boca de acceso en la parte inferior de la torre de síntesis.La forma del equipo es un lecho filtrante de carbón activado granular y una columna de filtrado.Mida la altura del espacio restante, el agua tratada se purifica al pasar a través de la capa filtrante de carbón activado, y se calcula el volumen del espacio restante y el número de bolas de cerámica necesarias.
Finalmente, el carbón activado se operará durante un período de tiempo (después de la instalación durante varios meses a un año, depende de la calidad del agua tratada y la naturaleza del carbón activado) y se estudiará cuidadosamente toda la situación de la construcción. .
Hora de publicación: 17-mar-2021