2022-07-29
1. La eficiencia de separación del empaque estructurado es alta y la tasa de extracción de la torre de rectificación es alta.Las tasas de extracción de oxígeno y nitrógeno del equipo de separación de aire se dividen en dos tipos: la tasa de extracción del conjunto completo de equipos y la tasa de extracción de la torre de rectificación.Debido a la tasa de extracción del conjunto completo de equipos y la capacidad del equipo de separación de aire.La salida de productos líquidos está relacionada con otros factores.Es difícil medir la alta eficiencia de separación del empaque estructurado.La tasa de extracción de la columna de rectificación y la tasa de extracción de argón pueden representar mejor el nivel de diseño de la planta de separación de aire.sub-equipo.La tasa de extracción de oxígeno de su torre de rectificación ha alcanzado más del 99%;la tasa de extracción de argón ha alcanzado el 79%.
El valor operativo del contenido de oxígeno en el nitrógeno de las aguas residuales en la torre superior es el principal indicador de la tasa de extracción de la rectificación y extracción.La medición real muestra que el contenido de oxígeno en el nitrógeno de las aguas residuales puede ser inferior al 0,1% e incluso alcanzar el 150-200x10-4%.
La columna superior de relleno estructurado y la columna de argón crudo tienen una alta eficiencia de separación, que es el resultado de su presión operativa muy reducida.Cuanto menor sea la presión de funcionamiento, más favorable será la separación de oxígeno, nitrógeno y argón, y la separación de oxígeno y argón..En general, la tasa de extracción de oxígeno se puede aumentar entre un 1 % y un 3 %;la tasa de extracción de argón se puede aumentar entre un 5% y un 10%.
La tasa de extracción de la torre de rectificación también depende en gran medida de la cantidad de aire expandido que ingresa a la torre superior, lo que tiene una gran influencia en la tasa de extracción de argón.Por lo tanto, la eficiencia isoentrópica del turboexpansor y la relación de refuerzo del refuerzo aumentan continuamente., es la clave para aumentar la tasa de extracción de la columna de destilación.
2. El vacío del empaque estructurado es grande, la capacidad de producción es grande y el diámetro de la torre se reduce para facilitar el transporte
La porosidad del empaque estructurado puede alcanzar más del 95%.En la columna de placa de tamiz, el área de la placa de orificio representa aproximadamente el 80 % de la sección transversal de la columna, y la tasa de apertura es de aproximadamente 8 a 12 %, que es mucho menor que la tasa de caída de aire del empaque. capa.Para la misma carga, la relación del diámetro de la columna de la columna empacada La torre de platos perforados es pequeña;en general, su área de sección transversal es solo ~70% de la torre de la bandeja cribadora, lo que es beneficioso para el transporte en plantas de separación de aire a gran escala.
3. El empaque estructurado tiene una menor capacidad de retención de líquidos, mayor proporción de fluido a gas operativo y elasticidad, y condiciones de trabajo que cambian rápidamente.
La carga operativa de las torres de platos cribados está limitada por la fuga del tamiz y la velocidad de inundación del líquido, mientras que las torres empacadas solo están limitadas por la velocidad de inundación del líquido, por lo que sus cargas operativas pueden variar dentro de un amplio rango, y el rango de carga de diseño de las torres empacadas puede llegar a 40 % ～120 %, la salida de oxígeno de la torre superior del empaque estructurado de la planta de separación de aire de 12000 m3/h de la planta n.° 5 de hierro y acero de Shanghái se puede ajustar dentro del rango de 9000 ～ 14 000 mm3/h, y la carga operativa el rango es solo 75%～117%.
Debido a la pequeña retención de líquido de la torre empacada, generalmente es solo del 1 % al 6 % del volumen de la torre, mientras que la retención de líquido de la torre de platos perforados es del 8 % al N % del volumen de la torre.El tiempo de residencia es corto y la caída de presión operativa es pequeña, lo que también favorece la operación de condiciones de trabajo variables, pero debe verificarse en la operación real de condiciones de trabajo variables en el futuro.
4. El tiempo de inicio del dispositivo se reduce considerablemente
El proceso de puesta en marcha de la planta de separación de aire no es una operación de salida de producto, por lo que acortar el tiempo de puesta en marcha es una de las formas en que la planta de separación de aire ahorra energía y reduce las pérdidas.Después de usar el empaque estructurado existente, la cantidad de líquido que contiene durante la rectificación normal se reduce considerablemente, lo que acorta considerablemente el tiempo de puesta en marcha de la planta de separación de aire.
Hora de publicación: 01-ago-2022