El tamiz molecular, gracias a su gran capacidad de adsorción y resistencia a altas temperaturas, se utiliza ampliamente en numerosas empresas industriales. Los tamices moleculares comúnmente utilizados son producidos porJXKELLEYExisten tamices moleculares de 3A, 4A, 5A, 13X y otros tipos. ¿Cómo prolongar la vida útil de un tamiz molecular mediante dos técnicas?
1. Entorno de uso
1. El entorno de uso del tamiz molecular depende de la humedad ambiental, la presión de prueba, la densidad de llenado, etc. Su vida útil puede ser de 2 a 3 años en circunstancias normales. Si el entorno de almacenamiento es adecuado y no se producen accidentes durante la producción, su vida útil puede superar los 5 años.
2. Tamices moleculares nuevos, a menos que se indique claramente que han sido activados y sellados. De lo contrario, aún deben activarse mediante horneado a alta temperatura; generalmente, 500 grados son suficientes. La activación se realiza en un horno de mufla. Es recomendable introducir aire o nitrógeno del cilindro en el horno y luego enfriarlo naturalmente a unos 100 grados con ventilación, extraerlo y transferirlo a un desecador para su almacenamiento hermético.
2. Modo de empleo
1. Uso correcto del tamiz molecular. Durante la operación, debemos operar en estricta conformidad con el valor de diseño del equipo de adsorción y observar estrictamente los indicadores clave, como el caudal, la temperatura, la presión y el tiempo de conmutación de la alimentación, establecidos por el sistema. El valor establecido no puede modificarse arbitrariamente. Un dispositivo de adsorción de tamiz molecular con un diseño razonable y un uso adecuado debe utilizarse durante 24 000 a 40 000 horas, lo que equivale a una vida útil de 3 a 5 años.
2. Un tamiz molecular de alta calidad puede reducir considerablemente el contenido de agua en el aire, evitar la contaminación del aceite lubricante, corregir el calentamiento y la regeneración, y eliminar el polvo a tiempo. Además, en el proceso de regeneración del tamiz molecular, es recomendable utilizar el gas seco tratado con el tamiz molecular o el gas de bajo punto de rocío de otros procesos. No es adecuado utilizar aire a temperatura ambiente para regenerar el lecho del tamiz molecular.
3. Durante la etapa de enfriamiento, preste atención al correcto funcionamiento. El calentamiento durante el proceso de regeneración debe realizarse lentamente por etapas y no puede alcanzar directamente los 200-300 grados. El lecho del tamiz molecular regenerado se retrolava directamente, y el gas de regeneración debe mantenerse a unos 150 grados durante el calentamiento. El tiempo de calentamiento y regeneración también es un punto importante a considerar.
¿Cómo saber si es necesario sustituir el tamiz molecular de la fábrica?Generalmente, podemos verificar si está caducado según las instrucciones de uso. Si está caducado, debe reemplazarse. Si el tamiz molecular entra en contacto con agua, debe reemplazarse en cualquier momento. Después de la inmersión en agua, incluso con una regeneración especial, el tamiz molecular estará expuesto al flujo de aire. Esto puede provocar roturas y fácil obstrucción del intercambiador de calor, lo que dificulta el mantenimiento posterior. Además, depende de si el contenido de humedad y dióxido de carbono del gas purificado se encuentra dentro del índice. Si lo supera, debe reemplazarse de inmediato. Solo mediante un buen entorno de funcionamiento, así como la conservación y el mantenimiento adecuados, se puede prolongar eficazmente su vida útil.
Hora de publicación: 14 de julio de 2022